制作亚克力板立体异形的方法有多种，以下是一些常见的方法：

1. 设计与绘制：首先，根据产品需求进行设计和绘制。可以使用CAD等设计软件，根据客户需求或产品设计要求，绘制出亚克力弧异形热弯产品的图形。图形应包含产品的整体尺寸、弧度、形状等详细信息。

2. 切割与加工：根据设计图纸，使用激光切割机或数控切割机对亚克力板材进行切割。切割时要保持刀具的锋利和清洁，以确保切割面的平整和光滑。同时，注意避免产生毛刺和裂纹。

3. 热弯与成型：

• 热压法：将有机玻璃薄板加热后，在模具中热压成型。这种造型法制成的工艺品具有形体丰满、曲线流畅、立体感强的特点，有浮雕的效果。热压模可用木材、油泥塑形，然后用铸铅、石膏等材料作阴阳模，有机玻璃加热后即可压成型。

• 热成型：将亚克力胚料切割下来后加热，使其变软。软化后的亚克力可以放进模具里面，用力压使其与模具贴紧，从而制作出想要的形状。

• 热煨法：把亚克力加工到一定形状后，再放入烤箱加热，直接用手迅速窝制、捏制成型。这种方法要求事先对构图有成竹，动作敏捷，一气呵成。

1. 粘接与固定：使用亚克力专用的胶水或胶水剂进行粘接。粘接时要注意控制好胶水的用量和均匀涂布，避免出现气泡和不牢固的现象。

2. 抛光与修整：对制作好的亚克力异形制品进行抛光和修整，使其表面光滑、平整，并去除可能存在的瑕疵和划痕。

此外，还有镶嵌法、断磨法、立磨法等其他方法。镶嵌法是将不同色彩的亚克力板切割成所需的几何图形，在底板上镶嵌拼接而成。断磨法是将板形有机玻璃重叠粘贴在一起，然后直接削磨断面成型。立磨法则是将棒形有机玻璃或厚板形有机玻璃粘接后，直接在砂轮上磨制、抛光成型。

以上步骤完成后，亚克力板立体异形就制作完成了。需要注意的是，在操作过程中应确保安全，遵循相关设备的使用说明和注意事项。