当亚克力板在雕刻过程中刀粘住了，可以尝试以下几种解决方法：

1. 调整刀具参数：

• 检查并调整刀具的切割速度、进给速度和切割深度等参数。合理的刀具参数能够减少刀具卡住、粘刀的可能性，提高工作效率。具体参数调整应根据实际情况和雕刻机的性能来决定。

2. 喷洒防粘剂：

• 使用防粘剂是一种有效的解决方法。防粘剂是一种表面活性剂，具有优良的防粘性能。在切割亚克力时，可以喷洒适量的防粘剂在切割刀具的前面和两侧。这样能有效减轻刀具与亚克力之间的摩擦力，减少刀具粘住的可能性，保持设备正常运转。

3. 使用锋利的刀具：

• 选用锋利的刀具可以减少切削热量，从而降低刀具粘住的风险。锋利的刀具能够更快速地切割亚克力板，减少刀具在同一个位置停留的时间，降低材料接收的切削热量。

4. 降低主轴转速：

• 降低数控雕刻机的主轴转速也能减少切削热能的产生，从而避免刀具粘住。降低主轴转速相当于降低了切削线速度，减少了切削热量。

5. 加大进给速度：

• 加大进给速度可以缩短刀具在同一个位置停留的时间，减少单位面积材料接收的切削热量，也能避免被雕刻材料的融化。

6. 更换大规格镜片：

• 如果是在切割较厚的亚克力板（如超过8mm）时遇到刀具粘住的问题，可以考虑更换大规格的镜片。这有助于提高切割效果和减少刀具粘住的可能性。

7. 注意操作安全：

• 在处理刀具粘住的问题时，务必注意操作安全。确保在雕刻机停止运行并切断电源的情况下进行刀具和材料的处理。同时，避免使用过于尖锐的工具清理刀具，以防意外划伤。

归纳来说，解决亚克力板雕刻时刀粘住的问题需要从多个方面入手，包括调整刀具参数、使用防粘剂、选用锋利的刀具、降低主轴转速、加大进给速度、更换大规格镜片以及注意操作安全等。这些措施能够有效减少刀具粘住的风险，提高雕刻效率和质量。