亚克力板并非不能做得太厚，而是受限于其生产工艺和性能特点，过厚的亚克力板可能会带来一些不利因素。以下是对亚克力板不能做太厚的详细分析：

一、生产工艺限制

1. 浇铸工艺：

• 亚克力浇铸板是通过将亚克力颗粒融化后注入模具中成型的。这种工艺在制作较厚的板材时，由于冷却和固化过程中的热应力分布不均，容易导致板材内部产生缺陷，如气泡、裂纹等。

• 随着板材厚度的增加，浇铸过程中的温度控制和固化时间也会变得更加复杂，增加了生产难度和成本。

2. 挤压工艺：

• 亚克力挤压板是通过机械挤压成型的。由于挤压机的压力和温度限制，很难生产出厚度超过一定范围的板材。

• 过厚的板材在挤压过程中容易出现变形、开裂等问题，影响板材的质量和性能。

二、性能特点影响

1. 重量增加：

• 随着亚克力板厚度的增加，其重量也会相应增加。这不仅增加了运输和安装的难度，还可能对支撑结构提出更高的要求。

2. 加工难度增加：

• 过厚的亚克力板在切割、钻孔、弯曲等加工过程中更容易出现裂纹和变形，增加了加工难度和成本。

3. 透光性变化：

• 虽然亚克力板具有高透光性，但随着厚度的增加，光线在板材内部的反射和散射也会增加，导致透光性下降。这可能会影响亚克力板在需要高透光性场合的应用效果。

4. 热膨胀系数：

• 亚克力板的热膨胀系数较大，随着厚度的增加，板材在温度变化时产生的热应力也会增加。这可能导致板材在极端温度条件下出现变形或开裂等问题。

三、实际应用需求

在实际应用中，亚克力板的厚度通常根据具体需求进行选择。例如，广告牌和灯箱通常使用3毫米至5毫米的板材，而展示柜或结构支撑则可能需要更厚的板材。然而，即使在这些需要较厚板材的场合，也可以通过多层叠加或采用其他结构来增强整体强度和稳定性，而不是简单地增加单层板材的厚度。

综上所述，亚克力板不能做得太厚主要是由于生产工艺限制和性能特点影响所致。在实际应用中，应根据具体需求选择合适的板材厚度，以确保其质量和性能满足要求。