CNC加工透明亚克力板材时，需要综合考虑多个参数以确保加工质量和效率。以下是一些主要的参数和考虑因素：

1. 切削速度：切削速度是指刀具在单位时间内切削的线速度，通常用米/分钟（m/min）表示。亚克力的切削速度通常在50~200 m/min之间。切削速度的选择直接影响切削质量和加工效率。过高的切削速度会导致切削温度升高，容易引起亚克力材料的熔化和变形；而过低的切削速度则会增加切削时间，降低加工效率。

2. 进给速度：进给速度是指刀具在单位时间内沿工件表面移动的距离，通常用毫米/转（mm/rev）表示。亚克力的进给速度通常在0.1~0.3 mm/rev之间。进给速度的选择也直接影响切削的质量和加工效率。过高的进给速度可能导致切削屑形成不良，加工表面粗糙；而过低的进给速度同样会增加切削时间，降低加工效率。

3. 切削深度：切削深度是指刀具在一次切削过程中切削的最大深度，通常用毫米（mm）表示。亚克力的切削深度通常在0.5~3 mm之间。切削深度的选择对切削质量和加工效率有直接影响。较小的切削深度可以减小刀具的磨损，提高加工表面质量。

4. 刀具选择：刀具材料的选择对于亚克力加工质量有着直接的影响。硬度高、耐磨性好的刀具可以有效提高加工效率和产品质量，减少刀具更换的频率，降低生产成本。

除了上述主要参数外，还需要考虑CNC机床的性能、亚克力板材的规格和质量、冷却液的使用等因素。在实际加工过程中，可能需要根据具体情况进行参数的微调，以达到最佳的加工效果。

请注意，CNC加工涉及多个复杂的工艺和技术问题，建议在进行加工前充分了解和掌握相关知识，并在专业人士的指导下进行操作。