亚克力板材色号出现色差的原因有多种，以下是一些主要的因素：

1. 原材料来源与品质：亚克力生产中使用的颜料、重金属等原材料会直接影响亚克力成品的颜色和质量。原材料的不同来源和品质可能会导致颜色产生差异。

2. 生产工艺：生产过程中，温度、压力等因素的变化都会影响到亚克力成品的颜色。不同颜色的亚克力需要使用不同的生产工艺，如果生产工艺不得当，也可能导致颜色产生变化。

3. 储存条件：亚克力在储存过程中会受到光线和空气的影响，尤其是某些颜色，如红色、黄色等，更容易因为受光变色。长时间的紫外线曝晒会导致亚克力材料表面变黄、深化、灰化；接触空气时间长，亚克力材料面可能会呈现黄色，且颜色会逐渐加深。

4. 化学反应：在生产过程中，化学反应可能会让亚克力获得一定程度的色差，尤其是在加热过程中受热过度，变色可能会加剧。

5. 其他因素：如人为因素，如操作不当、调色不准确等，也可能导致亚克力板材色号出现色差。

为了减少亚克力板材的色差问题，建议在正常的使用情况下，注意避免太阳光长时间照射，选择品质可靠的原材料和生产工艺，并确保适当的储存条件。同时，在生产和加工过程中，也应注意控制各种可能影响颜色的因素，以确保产品颜色的稳定性和一致性。

需要注意的是，尽管可以采取一系列措施来减少色差问题，但由于不同批次、不同生产厂家甚至不同生产日期的亚克力板材都可能存在细微的色差，因此在选择亚克力板材时，应尽量选择来自同一批次、同一生产厂家的产品，并在实际使用前进行充分的测试和比较，以确保其满足使用要求。